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上海电气 —— 打造核电强国装备企业集群
时间:2018年09月26日 来源:本站 作者:苏明星 点击量: 分享:

  时光荏苒,伴随着改革开放40年滚滚前行的浪潮,我国的核电事业也在奋力前行中不断发展。自1991年秦山30万千瓦压水堆核电站投运、1994年大亚湾100万千瓦压水堆核电站商运开始,中国核电产业不断迈向新的台阶,已经跻身世界核电大国行列。

  通过重大专项的实施、工程设计经验的实践及积累,目前三代压水堆核电压力容器、蒸汽发生器、堆内构件、控制棒驱动机构、主管道等一大批重大设备实现了国产化,屏蔽电机主泵、数字仪控系统、爆破阀等核心设备均已完成样机制造。高温气冷堆压力容器、控制棒驱动机构、金属堆内构件、燃料装卸料系统等已实现供货。这些成果的取得有力地推动了装备制造企业上台阶、上水平,使我国三代核电综合国产化率从2008年依托项目的30%提高到85%以上。

  在这样的大背景下,上海电气核电产业经历了起步、发展、开拓、突破、提升等阶段,走过了非常不平凡的40年。通过这40年的积累和发展,上海电气的核电产业取得了非常大的进展。

  形成了比较完整的核电设备制造体系和一流的制造基地

  2004年以来,为适应国家核电发展战略,上海电气按照专业化和一体化要求,开展了核电制造企业的重组改造,逐步形成了以核电集团为代表的核岛板块,以电站集团为代表的常规岛板块,以自仪股份为代表的仪控板块,聚集十余家专业化核电制造厂。

  通过近60亿元的投资,上海电气已形成了覆盖核电主设备和核电大锻件制造的“两大核电基地”——临港基地和闵行基地。

  临港基地按照“国内领先、国际一流、50年不落后”的要求进行基础设施建设,为特大重型装备产业发展创造了条件:重型厂房起吊能力1400吨,专用码头最大起吊能力1400吨,可靠泊5000吨级船只。具有承制百万千瓦压水堆的核电主设备(年产6~8套压力容器、蒸发器、稳压器等,8~10套堆内构件和控制棒驱动机构,以及燃料转运装置)、百万千万级常规岛半速汽轮发电机机组和200MW高温气冷堆主设备(压力容器、蒸发器和金属堆内构件等)的能力。经多年运营,临港基地已成为全球规模最大、集中度最高、最具专业化的核电主设备制造基地。

  闵行基地是华东地区最大的铸锻件研发基地,核电设备配套的铸锻件热加工及制造基地。具备1.65万吨油压机和250吨/630吨·米锻造操作机。铸锻件一次钢水达到720吨,最大钢锭达到600吨,最大铸件达到450吨,最大锻件达到350吨,压力容器、蒸发器、稳压器等核电主锻件年产可达9万吨,能够全面满足核电大型铸锻件的生产需要。

  通过不断努力和强化管理,统一规划、集约管理、资源共享、文化共建、统一运作的上海电气核电制造体系日益凸现。

  坚持自主制造,为中国及世界核电建设提供了一大批高可靠的核电设备

  上海电气为中国核电事业的开端——秦山核电站一期工程提供了蒸汽发生器、稳压器、堆内构件、控制棒驱动机构、汽轮机、发电机、仪控仪表等关键设备,结束了我国大陆无核电的历史。此后,上海电气持续坚持技术探索和制造攻关,不断加大核电技术投入,推动引进技术的消化吸收,积极攻克关键零部件瓶颈制约,实施自主创新工程,制造的各类堆型核电设备在国外巴基斯坦恰希玛核电站,国内秦山核电站、秦山第二核电站、岭澳核电站、田湾核电站、大亚湾核电站、红沿河核电站、宁德核电站、福清核电站、三门核电站、台山核电站以及10MW高温气冷堆试验堆、2MW实验快堆等安全可靠地运行。

  上海电气在核电核岛和常规岛方面综合市场占有率处于行业领先地位。如控制棒驱动机构、堆内构件、汽轮发电机组主辅机等设备在具有自主知识产权的三代核电市场中占有绝对优势地位。

  上海电气积极落实“一带一路”倡议,布局海外,推动核电装备“走出去”,累计出口巴基斯坦、南非27余台套核电核岛和常规岛主设备。

  上海电气努力加强技术创新能力提升,注重产学研结合,通过集成国内外科技资源,开展技术研发战略合作,不断提升产品能级。核电板块有一家国家级企业技术中心,两家上海市工程技术研究中心,三家上海电气院士工作室。借助于科技创新平台,上海电气成功研制出了具有四代特征的高温气冷堆核岛主设备(压力容器、金属堆内构件等);成功开发代表着汽轮机设计制造最高水平的具有世界最大排汽面积的1905mm末叶片;上海电气掌握的汽轮机低压焊接转子技术,打破了红套转子靠背轮锻件国外供应商的掣肘,且具有焊接锻件易于采购、产品质量易于控制等优点。

  构建了较为完整的核安全文化体系和人才队伍

  40多年的发展,上海电气积累了丰富的关键制造技术、管理经验及核安全文化。上海电气始终把核电质量管理放在重中之重,积极开展全员培训,加强核安全文化建设,首创了“核电质量保证大纲运行有效性量化评价体系”,采用量化打分的方式对核电质量保证大纲运行有效性进行评价。充分落实“对隐瞒虚报零容忍,对违规操作零容忍”的两个零容忍精神和“凡事有章可循、凡事有据可查、凡事有人负责、凡事有人监督”的行为准则。近年来,上海电气通过引进和自身培养,打造出了一支知识和年龄结构较为合理、基础和实践水平较高的核电专业化人才队伍。他们中的代表人物有全国劳动模范,全国五一劳动奖章获得者,党的十六大、十七大、十九大代表等。

  积极参与核电标准化体系建设

  上海电气一直非常重视核电标准的建设工作,努力建立和完善促进技术进步和适应市场竞争需要的标准化工作机制。上海电气一方面积极参与能源行业标准的制订工作。至2018年6月,共计承担了200余项核电行业标准的研究项目。此外,积极开展核电标准的国际交流和合作,包括参加ASME和RCC-M中国国际工作组工作。在推进建设核电强国、实施核电装备“走出去”的战略中,上海电气已深刻理解标准化工作的基础支撑作用。作为国内核电装备主要供应商之一,上海电气有责任推动中国核电标准与中国制造融合,以中国标准带动装备和技术共同“走出去”,让国际市场逐步了解、接受、采用中国核电标准,逐步实现从国际标准的参与者、初学者,到标准制定协调者、主导者的转变。

  改革开放40年,上海电气的核电产业初步实现了其总体目标:形成具有国际竞争力的核电设备制造企业集群,形成一支专业化、高素质的核电人才队伍,形成面向国际市场的核电设备产业链。究其原因,主要是以下四个方面:

  一是国家改革开放政策的大力指引。没有改革开放,中国的核技术就不可能应用于国民经济发展,也就不会建设我国大陆的第一座核电站——秦山核电站,上海电气核电设备制造企业也就不可能取得今天的成绩。

  二是上海大力支持核电发展的结果。为推进上海核电事业的发展,上海进行了核电管理体制的创新,成立了核电办,提供了坚强的组织保障。特别是在秦山核电一期工程建成后没有核电任务的十几年时间里,上海坚持了“三个不”:机构不撤,队伍不散,科研不断,有力保障了上海核电事业的发展。

  三是坚持了开放式发展核电的道路。上海电气高度重视利用国内外各种资源,从邀请国外专家来沪咨询,帮助企业解决核电关键技术问题,到产学研联合攻关;从技术引进、技术交流、技术消化,到合资合作,推进国产化进程。一大批核电关键技术都是在相互合作中取得突破。在这些合资合作中,上海电气始终坚持了“以我为主”的方针。“我”体现了上海电气主体地位,这个从来没有动摇过;“主”,始终主动参与,主动开发,这个从来没有放弃过。

  四是长期发扬艰苦奋斗精神的结果。在改革开放初期条件比较艰苦的情况下,上海电气从零起步,不断积累,取得今天的成就,最为关键的是广大核电战线上的同志们始终发扬了艰苦奋斗、自力更生的精神,不论是上世纪八十年代初堆内构件和控制棒驱动机构制造攻关,还是1987年蒸发器管板的突破;不论是核电锻件的试制成功,还是三代、四代核电核岛主设备的成功供货,无一不是这种精神在支撑上海电气不断从“入门起步”走向“成功卓越”,树立起一座座“民族核电产业发展的丰碑”。

  通过改革开放40年的发展,上海电气积累了一定经验和业绩,具备了一定的综合实力,但与国外先进水平相比还存在较大差距,与建设核电强国的发展要求还存在一定的距离。

  十九大报告明确了全面建设社会主义现代化强国及其“两步走”的战略安排。在此战略目标指引下,上海电气将在自主三代核电、四代先进核电技术突破、市场开拓、技术攻关、国际合作、资金安排、人力资源配置等方面做好准备。全面聚焦国家核电战略,全面服务“一带一路”倡议和中国制造2025战略,通过装备研制以及技术创新队伍建设,形成较为完善的核电装备科技创新体系,突破核电装备发展的技术瓶颈,实现关键技术与装备的自主化和智能化制造,部分技术和装备达到国际先进水平。做大做强核电产业,支撑国家由能源大国向能源强国转变,为我国核电事业的发展作出新贡献。

  (作者单位:上海电气集团)

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