加速深化数字化转型释放核工程产业数据要素乘数作用

中国核电工程有限公司党委书记、董事长 徐鹏飞

中核集团积极响应习近平总书记的数字经济时代号召，发挥国有企业在新一轮科技革命和产业变革浪潮中的引领作用，大力推进数字技术和核工业的深度融合，旨在通过数字化技术重塑核工业，提升价值创造能力，促进核工业高质量可持续发展。为落实国家数字经济和集团公司数字核工业战略规划，中国核电工程有限公司主动承担引领科技革命和产业变革的责任，大力推进数字技术与核工业的深度融合，自全面开展数字化转型以来已取得显著成果。目前，中核工程正逐步从数字化转型的攻坚期过渡至深化期，需要坚持核工业数字化转型路径，适时调整数字化转型战略重心，落实集团“整体·协同”专项行动要求，从而满足核工业高质量发展要求。

凝心聚力，打好转型攻坚战

在核工业数字化转型攻坚期，中核工程召集各领域人员打出谋筹划、定战略、转意识、设组织、立制度、研方案、投资源、建平台、保落地、重推广等一系列组合拳，通过先试点后推广的方式，积累并固化转型成果和经验。攻坚期数字化转型特点可概括为探索、积累。

做实顶层规划，做足资源保障。中核工程响应国家数字经济、数字中国战略规划，以集团“数字核工业”战略目标为牵引，制定公司“十四五”数字化规划和阶段目标，围绕EPCS全业务板块提出聚焦提升价值创造能力的数字化转型方案。将数字化转型作为“一把手”工程，成立数字化转型领导机构、数字化转型工作专班等组织机构，搭建数字化转型技术体系和管理体系，持续加大人力投入，配套数字化基础设施，累计自筹数亿元支撑数字化转型工作，全面推进数字核电、数字核化工、数字核燃料、数字经营落地实施。

探索模式转型，数字核电先行。公司核电数字化转型以“业务牵引，创新驱动”为指导原则，基于“核聚众台”建设思路打造核电产业全生命周期数据资产的数据底座，支撑数据贯通，赋能各板块全产业价值创造。各板块积极开展探索和实践，数字化赋能业务效果已显现，设计板块逐渐由基于“图文档”向基于“数据流”的数字化交付工作模式转变，效率提升明显，有力支撑金七门等项目的数字化交付工作；数字化建造已实现基于三维的设计施工融合新模式，有效缩短建造周期、降低成本；调试板块持续推进数据驱动的调试新模式，对现有调试信息系统中的数据进行结构整合，支持调试业务数字化转型、实现数字化工程协作与调试数字化移交，目前完成与中国核电安全生产管理系统（ASP-1）建立数据交互；智慧工程通过全面整合新一代施工管理系统与智慧工地管理平台业务功能及工程数据，实现了从“可感”“可传”“可知”到“可控”的跨越，有效提升核工程安全、质量、施工及管理效率。采购板块积极探索设计模型与制造领域对接新模式，将以全寿期设备数据模型、供应商风控模型为基础打造核电数字供应链。

传递转型经验，数字核化、核燃料接力。通过利用数字核电的实践经验，数字核化工、核燃料等板块结合各自业务特点，相继开展数字化工作，快速设立转型配套组织制度、制定板块规划和建设方案并实施。核化工数字化设计平台“核聚元台”正转入测试阶段，向一体化集成冲刺。核燃料板块围绕数字化设计、虚拟化建造、数字化交付等核燃料工程业务重点方向，通过业务架构和业务流程数字化赋能，形成满足核燃料工程数字化协同需求的建设方案。

全面审视，聚焦转型重难点

核工业数字化转型攻坚期，各板块可以用数据思维重新审视和梳理业务流程和管理，依托数字技术和数据治理，将公司数据要素初步形成数据资源，重塑业务价值链，驱动内部应用和创新。然而转型道路仍然问题重重、充满变数，其中：

组织变革力度不够，对数字化转型形成阻力。此前，转型管理组织隶属于科研数字化转型项目，由于项目具有临时性、独特性特点，期间形成的数字化能力难以固化。转型成果要长期持续，须将能力在组织中落地，通过组织开展持续运营。为此，成立金七门数字化项目部，更强有力推动数字化成果项目应用，构建数字化领导力，有效推进变革。

数字化应用场景深度不够，核工业数据要素价值尚未完全释放。当前，核工业数据资产未完全形成，数字化技术只是作为辅助手段，其应用集中在降本提质增效、优化现有业务的浅层次应用，而非核心竞争力的构建要素，核工业产业生态处于构建初期，产业数字化任重道远。

数字化环境成熟度不够，工业软件技术难点急需突破。中核工程作为EPC工程总承包单位，将工业软件视为生命线，然而当前在用工业软件大比例依赖进口，关系着公司各业务的正常运转及产业供应链安全稳定。与此同时，受限于数字技术水平，当前核工业网络基础设施、工业互联网平台等数字化环境仍存在局限性。

数字化人才培养紧缺，影响数字化转型推进。数字化转型迫切需要具备业务能力和数字技术专业能力的复合型人才，尤其是具有战略眼光、数字思维及创新精神的高端人才。然而同时精通业务和数字技术的复合型人才稀缺，现有数字化人才比例难以满足加速推进数字化转型的需求。

整体协同，构建新质生产力

基于实践经验和现实困难，核工业数字化转型向着深水区再出发，加速进入转型深化期。其特点可以概括为创新、生态。创新是个系统工程，不能只聚焦于某一个环节，要强化产业链协同创新。本阶段需要加强核工业产业生态合作，构建核工业数据要素市场，全面释放核工业数据要素价值乘数效应，不断提升价值创造能力，加快发展新质生产力，推进核工业产业智能化发展。

加速数字产业化，重塑核工业产业形态。全面构建核工业数据资产，协同推进核领域数据资源共建共享，构建高价值脱敏脱密数据产品，在保证数据安全的前提下最大限度地开放产业链数据，充分释放数据要素价值。拓展场景应用，支撑多堆型并行设计，实现“设计-验证-运行”数据链闭环的智能化设计；装备制造数据和模型下车间促进装备自动化、智能化升级；施工建造应用三维化、模块化技术提高工厂预制化率及智能化水平；数字化交付支撑智能运维平台建设，实现少人值守、高度自动化智能核电厂，数字化采购逐步形成核工业数字化生态圈，带动核能产业健康、高质量发展，提升核心品牌竞争力。

构建以自主工业软件为基础的核工业数据中心，实现核工业数字产业化生态。加大核领域工业软件及数据中心统筹规划与投入，升级核工业数据及算力基础设施，横向覆盖核工业数据“采-存-算-管-用”全生命周期各环节，纵向包括核工业数据要素基础设施、算力基础设施、网络基础设施、数据安全基础设施等。在政府引导下，通过“政-产-学-研-企-用”融合平台，发挥核工业产业链链长单位优势，以核电设计为试点开展工业软件研发和应用，逐步辐射核化工、核燃料等领域，分步实施软件应用替代及推广，形成满足核工业持续发展需要的软件产品和研发体系，构建自主可控的核工业软件生态。布局核工业行业大模型，推动产业智能化升级。核工业行业大模型以核工业数据中心高质量、高可靠、多维度、多形态、多业务场景的工业数据为基础，保障其行业实用性和适用性，可广泛服务于核工业中核电、核化工、核燃料等领域，在厂址评估、安全风险预测、模块化建造、可预测性维修、环境监测等方面，实现智能化升级。中核工程利用AI设计赋能智能设计建造。计划打造“华龙通用设计GPT”，为“华龙一号”的各专业设计、设计管理、数据管理、设计成果发布等应用奠定AI通用模型基础。

深化变革持续的资源保障，为数字化转型保驾护航。数字化转型作为一场变革，需要消除各种原因造成的阻力，更加注重开放、妥协和适当的灰度，持续构建和优化能承载数字化能力的转型管理组织体系、制度和文化，确保转型成果落地生根。人才方面探索柔性引才新举措，加速培养核能行业数字化智能化卓越工程师，创新央企、高等院校、科技企业等市场主体间的合作机制，通过设立联合实验室、创新研发平台等方式，推动政策导向与行业经验、理论知识与技术前沿的融通学习，加快培养复合型人才队伍。

数字化大潮滚滚向前，推动核工业数字化、智能化发展的趋势不可阻挡。中核工程将持续遵循国家数字化发展战略，切实贯彻整体协同行动项，充分利用最前沿的数字技术重塑核工业产业生态，推动实现核工业产业转型升级，充分释放产业数据要素乘数作用，提升价值创造能力，发展新质生产力，推动实现核工业高质量发展，为数字中国贡献中核智慧和中核力量。