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核设备制造

子课题二“CAP1400半速汽轮发电机研制” 大、特重、超限的装备制造基地，聚焦核
等20个专题的研究按合同计划有序推进。 岛和常规岛组主设备的制造，一期工程于

国家核电对课题进行了中期检查评估。 2008 年投产，二期扩能工程于 2011 年完
东方电气承担的 CAP1400 和福清 5 工。这使上海电气的核电关键设备的制造
号、6 号（“华龙一号”）汽轮发电机组 满足年产 10 套堆内构件和控制棒驱动机
的自主设计、制造工作，以及 CAP1400 构、6 套压力容器和蒸汽发生器、8 台核

和福清 5 号、6 号蒸汽发生器的制造工作 电主泵、50 台 ( 套 ) 核二三级泵、6 套常
进展顺利。由东方电气自主制造的首台堆 规岛半速汽轮发电机机组的能力。
内构件（防城港一期）于 12 月 8 日发运， 闵行基地以满足超大、超重、高技术
这标志着东方电气核岛设备制造能力全面 发展的大型铸锻件需求为主，能提供最大

形成。 铸锻件钢锭 600 吨、最大铸件 450 吨、
最大锻件 350 吨，实现年产 1000MW 级
೘aഈݚ׈గ ( ࠢ๶ ) ሹ܄ඳ 核岛容器类重型设备（压力容器、蒸发
器、稳压器和主管道）的配套锻件 6 套和

( 一 ) 核设备制造能力及业绩 1000MW 反应堆堆内构件锻件 10 套的目
上海电气核电产业涵盖核岛的压力容 标。
器、蒸汽发生器、稳压器、堆内构件、控 适用于整个组织和所有雇员的核电质
制棒驱动机构、主泵到核二三级容器和装 量保证体系在上海电气涉核企业中被严格

卸料机，常规岛的汽轮机、汽轮发电机等 实施，以确保所有活动符合相关的和具体
关键设备以及大型铸锻件、仪控仪表和主 的质量保证监管要求。上海电器通过持续
要辅机等设备制造与供货。 改进质量管理体系的有效性，致力于核电
上海电气的核电产品几乎覆盖了国内 产业发展目标的实现。

的所有核电站。在已投运的核电站中，包 ( 二 ) 核设备研发情况
括秦山一期、二期、二期扩建，巴基斯坦 通过科研攻关和产品开发，上海电气
恰希玛 1、2 号，大亚湾，岭澳一、二期， 的核电制造技术能力在近几年的批量供货
宁德，红沿河，阳江，方家山，福清等。 的成功实践中得到了初步验证。AP1000

在在建的核电工程中，包括巴基斯坦恰希 核岛关键设备制造技术已全面掌握，包括
玛三、四号，昌江，防城港等二代加核电 压力容器、蒸汽发生器、堆内构件、控制
项目；三门，海阳等三代 AP1000 项目和 棒驱动机构、稳压器，以及安注箱、装卸
台山三代 EPR 项目；以及高温气冷堆示 料机等主设备或关键设备均已实现了产品

范工程等。 制造，为 AP1000 依托项目的早日竣工提
上海电气建有临港和闵行两大核电 供了支持。
制造专业化基地。临港基地是新建的特 为了能适应未来市场需求，上海电气

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