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产业聚焦
还有很多后续工作要做,如原理样 技术人员、电工、焊工、钳工等关系 研人员并不这样想。他们认为我国
机失效分析、秦山二期的施工设 都非常好。“作为一个课题负责人, 核电产业要发展,实现自主化是必
计、产品样机的研制等等,都是亟 就不能只懂设计,生产的各个环节 然之路,核心关键技术不能永远受
需解决的问题。李老师身体不好, 都必须懂,这样才能发现设计中存 制于人。“自主研发控制棒驱动机
课题负责人的担子压到我身上,很 在的问题。改进设计,解决问题,才 构,很难,但是也必须干,而且必
多技术问题需要我来决策,而我当 能统筹全局。”李红鹰感慨地说。 须干成。”他们为此发下了“狠誓”。
时的知识储备不足以担此重任,压 1999年3月,ML-A型控制棒驱 秦山核电二期工程两个机组多
力巨大,只能拼命学习,疲于应对, 动机构产品样机完成了300余万步 年的实际运行,证明我国自行研制
感觉都要被逼疯了。”对“临危受 的寿命考验试验,通过了原中国核 的控制棒驱动系统的各项性能完全
命”的李红鹰来说,1997年是他人 工业总公司组织的验收鉴定,标志 满足设计要求。但是,ML-A型控
生的一个重要转折点。 着我国自主设计研制的秦山二期核 制棒驱动机构的成功,并没有让李
主持控制棒驱动机构的研发工 电工程控制棒驱动系统取得了成功, 红鹰满足。他说 :“当时做ML-A型
作,对刚工作几年的李红鹰来说,是 实现了大型核电站控制棒驱动机构 的时候,虽然设计实现了自主,但
一次巨大的挑战。有一次,李红鹰 的国产化,并且在技术上达到了国 是几个关键材料和零部件还是需要
去和一个厂家进行技术交底,结果 外同类产品的先进水平,为我国大 从外国进口,这样我们还是要受制
厂家提出的一些技术问题,他却答 型核电站成套设备国产化做出了重 于人。而且随着核电的发展,对控
不上来。“会前准备时,只是搞清楚 大贡献。2000年7月,秦山核电二期 制棒驱动机构的性能要求也越来越
了技术条件的具体要求,哪知道别 工程1号机组控制棒驱动机构产品 高。研发更先进的控制棒驱动机
人会问你为什么提出这些要求,实 顺利出厂。2000年11月,该项目因 构,是必然选择。”针对三代核电
现不了怎么办?结果被问得哑口无 其在核电国产化进程中的卓越贡献 站对驱动机构提出的更长设计寿
言,当场脸都红了。”回忆起那次经 被评为国防科学技术一等奖。2004 命—— 设计寿命由40年提高到60年 ;
历,李红鹰如是说。这也让他回院 年1月,该项目获得国家科学技术进 更高抗震等级——由0.15g提高到
后下定决心,一定要把控制棒驱动 步奖二等奖。目前,ML-A型控制棒 0.3g ;更高可靠性——减少事故发生
机构的设计生产各个环节都摸透。 驱动机构已经被广泛应用于我国自 和焊缝泄露的概率 等设计指标,核
不懂的问题怎么办?首先,向 主设计的二代加核电站。 动力院又开始了适用于三代核电站
前辈请教。李红鹰每次去看望病中 的ML-B型驱动机构的研发工作。
的李金贤老师,谈得最多的总是工 立誓 :坚定不移做自主 但是,要研发更高性能的驱动机
作上的事 ;其次,自己查资料,不断 “国外的技术很成熟了,我们可 构,并实现完全国产化,并不是那么
积累 ;然后下工厂,去厂里跟技术 以直接引进,没必要花那么多人力、 简单的事,过程中充满曲折和辛酸。
人员和加工师傅现场请教学习。刚 物力来做自主研发。”上世纪八九十 在设计上,ML-B型驱动机构的
刚主持研发工作的那两年,李红鹰 年代,我国制造业水平不高,很多 研制不仅仅是在ML-A型驱动机构基
每年几乎有一半的时间都泡在工厂 核电设备都要依赖外国进口。当时 础上设计指标的翻版,研发有太多
里,学习相关的制造工艺。因为经 许多人并不看好自主研发。 的变化 :整体式驱动杆行程套管、
常往工厂跑,后来李红鹰跟厂里的 但控制棒驱动机构课题组的科 一体化密封壳和双齿钩爪等新型设
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