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目供货高峰期一般为 2 〜 3 年。大面积很容易造成项目前期和后期仓储资源的大
量浪费,而从临建仓库前期建设及后期拆除角度分析,经济性也较差。而从供需匹
配角度入手,无疑是一项较为经济有效的解决措施。
2 核电项目供货与安装进度的不匹配问题
根据安装合同约定和核电工程行业惯例,设备通常要求在现场安装活动开始
前 3 个月到货,大宗材料的到货提前量可稍小于设备。考虑开箱检验和开箱前短
暂储存的 1 个月时间因素后,设备的库存时间应不超过 4 个月,而大宗材料的库存
时间应短于 4 个月。经调研分析宁德项目到货及出库相关历史数据,宁德项目因
到货进度和安装进度不匹配造成大量物资滞库,仓库库存周期超 4 个月的物资占
用库容比例较大,仓库周转率不高。以宁德项目数据系统导出的历史数据分析,库
存设备滞库率概况可见表 2。
表 2 宁德项目库存设备滞库率概况 %
岛别 滞库 4 个月以上 滞库 8 个月以上 滞库 12 个月以上 滞库 24 个月以上
NI 79 60 52 18
CI 80 66 55 24
BOP 81 68 58 26
超期存储物项数
备注:滞库率 = 100%
累计到货总物项数
2.1 储存维护风险
仓库作为物资管理工作中的基础资源,起着储存保管到货物资,调节供需关系
的作用,仓储空间是否合理利用关乎物资管理工作的全局。如果设备严重超前于
安装活动到货,这对于仓储资源紧缺的核电工程项目而言无疑是雪上加霜。设备
的提前到货占用了大量的仓储空间,不仅降低了物资在现场的周转效率,增加了储
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