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中国核能行业智库丛书 （第二卷）

存期间的维护保养工作量，而且使得之后到货的工程物资因储存空间被占而被迫
进行降级存储，增加了现场物资的储存维护风险。
1）设备长时间滞库或因此引发的设备降级存储，导致仓储承包商检查、维护

保养工作大量增加，人员工作负荷大，仓储环节出现错误概率增大。
2）仓储维护消耗材料（脚手架、棚布、防风绳网、密封材料、防锈油、干燥剂、
除湿机等）投入增加，人力及机械设备投入的增加，导致仓储成本增加。

3）对于仓储环节降级存储引发的设备质量问题，设备供应商不承担相应的质
量风险，增加了核电总包方风险。

4）为了保证设备在降级储存环境中处于良好的保护状态，部分设备需保持原
始包装，若内部包装存在缺陷导致设备、材料的质量受损，可能无法及时发现进而
采取相应的预防维修措施，出现质量问题后责任难以界定，也可能对安装进度造成

影响。
5）设备长时间降级存储存在质量风险，如设备因仓储问题发生返修或返工，

增加项目建设成本。比如阀门、泵、电机等设备如长时间降级存储存在质量受损的
隐患，电气盘柜降级储存后存在因元器件腐蚀、线路板和卡件受潮、探测仪器灵敏
度降低而报废的风险。

2.2 对开箱验收的影响

大量提前到货设备造成现场承包商人力物力难以满足开箱检验进度的需要。
同时，大量提前到货造成部分设备降级储存，为了避免仓储环境对设备质量造成二
次损伤，通常的做法是尽可能保持原始包装以维持对设备的保护作用，因此导致设

备开箱检验进度受到影响。上述两种主要原因造成开箱检验进度的滞后，在一定
程度上影响了开箱验收状况证书的签发，间接影响了合同货款的按期支付。

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