Page 458 - 2019congshu
P. 458
中国核能行业智库丛书 （第二卷）
设备质量带来的正面影响。
（3）降低成本压力
核电项目仓储环节的储存维护成本主要有仓储维护消耗材料的投入（脚手
架、防雨棚布、密封材料、防锈材料、干燥剂、防锈油脂、包装材料等）、人力投入（管
理人员、巡检人员、维护保养人员等）及机械设备投入（汽车吊、叉车、小型工器具
等）。设备在核电现场的长时间储存和设备的降级存储无疑会增加相应的储存维
护工作量，增加了储存维护成本。通过施工采购联动机制，可以有效降低设备现场
存储环节时间，降低储存维护保养工作，降低仓储维护成本。
项目结束后工程剩余物资的管理同样是值得关注的问题。剩余物资除了日常
管理之外，剩余物资的老化、损失、变质、处置等也增加了额外费用，给总包方带来
成本压力。通过采购施工联动机制还可有效减轻项目结束后的剩余物资管理问
题。目前已有核电项目尝试在大宗材料上实现“零库存”管理。大宗材料不以库
存形式存在可以免去存货管理的一系列问题，如仓库建设、管理费用，存货维护、保
管、二次装卸、搬运、剩余物资管理等费用。
4 结语
供需不匹配引发的核电现场仓储资源紧张问题是每个核电项目均会遇到的管
理难题。而采购施工联动机制可贯穿采购管理、物资管理和安装管理整个业务链
条，能有效解决设备在现场的长时间存储、设备滞库和核电项目仓储资源紧张问
题。对于核电项目物资管理工作而言，采购施工联动机制的重要性不言而喻。
国内核电项目在经历了高速发展期之后，工程总包方对项目进度控制形成了
一系列有效的总体管控措施。但在精细化方面，尤其是采购安装进度联动协调方
面，仍有改进空间。供货与安装进度不匹配问题的圆满解决不仅为核电工程的成
本控制和提升公司的核心竞争力做出了贡献，同时也使核电工程总包方在精细化
管理的道路上迈出了新的步伐。
448
